کوراندوم زیرکونیوم با استفاده از آلومینا و زیرکونیا به عنوان مواد اولیه در کوره قوس الکتریکی در دمای بالای 2000 درجه سانتیگراد یا بالاتر ساخته می شود. با توجه به محتوای ZrO2، به طور کلی 25 کوراندوم زیرکونیوم (ZrO2 25٪) و 40 زیرکونیوم کوراندوم (ZrO2 40٪) وجود دارد. بافت سخت است، ساختار متراکم است، استحکام بالا است، شوک حرارتی خوب است و به طور کلی قهوه ای مایل به خاکستری است. زیرکونیوم کوراندوم مقاومت فرسایشی مذاب خوبی دارد. به عنوان نوعی ساینده پیشرفته، می تواند چرخ سنگ زنی با کارایی بالا را تولید کند که اثر سنگ زنی خوبی بر روی فولاد، چدن، فولاد مقاوم در برابر حرارت و مواد آلیاژی مختلف دارد. کوراندوم زیرکونیوم نیز یک ماده خام نسوز پیشرفته است. این یک ماده ایده آل برای ساخت نازل های کشویی با کارایی بالا و نازل های غوطه وری است. همچنین می توان از آن برای ساخت آجرهای کوراندوم زیرکونیومی برای کوره های ذوب شیشه استفاده کرد.
|
فرم کریستالی
|
مونوکلینیک، تتراگونال
|
|
چگالی واقعی
|
4.2 گرم بر سانتی متر مکعب
|
|
چگالی ظاهری
|
2.18 گرم بر سانتی متر مکعب
|
|
سختی مو
|
9.0
|
|
سختی گره
|
1450-2000 کیلوگرم بر سانتی متر مربع
|
|
رنگ
|
خاکستری
|
|
نقطه ذوب
|
1850 ℃
|
|
حداکثر دمای سرویس
|
1600 ℃
|
|
ظرفیت حرارتی خاص
|
0.22.5 کالری در گرم ℃
|
|
ضریب انتقال حرارت
|
0.2718cal/cm2.sec.℃
|
|
موارد
|
Al03
|
ZrO2
|
TiO2
|
Fe2O3
|
SiO2
|
|
ZA25
|
68-72
|
24-30
|
حداکثر 1.5
|
حداکثر 0.5
|
حداکثر 1.0
|
|
ZA40
|
55-57
|
35-44
|
حداکثر 1.5
|
حداکثر 0.5
|
حداکثر 1.0
|
